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轻质保温砖 轻质粘土保温砖是一种高温绝热耐火材料。轻质粘土保温砖一般用于各高温窑炉的绝热层，作为保温绝热材料使用。 轻质保温砖其高气孔率、低体积密度、良好的绝热性能，被普遍应用于各种工业窑炉内部耐火砖与酮体之间空间的保温隔热填充材料，用以减少窑炉的热量散失从而获得高的能量利用效率。轻质保温砖具有强度高、热震稳定性好、重烧线变化小、导热系数小、保温隔热作用等优点。 轻质保温砖使用领域：适用于高炉，热风炉，炭素焙烧炉，炭素煅烧炉，焦炉，盛钢桶，浇铸系统，锅炉，水泥窑，玻璃窑及各种窑炉内衬和热工设备等。 特点： 1、导热系数低。 2、高强度、耐腐蚀。 3、低…
莫来石聚轻保温砖 莫来石聚轻保温砖是以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。 一、莫来石聚轻保温砖的产品特性： 1、低导热率，具有很好的隔热保温效果； 2、杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能； 3、莫来石保温砖低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，…
高铝聚轻保温砖 轻质系列耐火保温砖，具有良好的保温性能，良好的抗蠕变性，较高的抗折强度，较小的重烧线变化率及较低的导热率，是工业电站锅炉和高温设备优良的隔热保温材料。 高铝聚轻保温砖性能指标 项目 指标 GJQ1.0 GJQ0.8 Al2O3 % ≥48 Fe2O3 % ≤2 体积密度 g/cm3 ≤1.0 ≤0.8 常温耐压强度 MPa ≥3.5 ≥2.5 导热系数 W/(m·K) 350±25℃ ≤0.5 ≤0.35 加热永久线变化 % 1350℃×2h -2.0~1.0 注：因为每个锅炉厂及用户设计指标和要求不同，我们可以根据用户提出的要求进行优化组合，以满足…
莫来石保温砖 莫来石聚轻保温砖是以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。 一、莫来石聚轻保温砖的产品特性： 1、低导热率，具有很好的隔热保温效果； 2、杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能； 3、莫来石保温砖低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间…
氧化铝空心球浇注料 氧化铝空心球浇注料的特点是荷重软化温度高、强度大、隔热性能好，使用温度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反应炉及高温特种内衬层的理想隔热材料。 氧化铝空心球浇注料性能指标 牌号 YH-Q0.6 YH-Q0.8 YH-Q1.0 YH-Q1.2 YH-Q1.4 YH-Q1.6 YH-Q1.8 容重DB g/cm³±0.1 0.6 0.8 1 1.2 1.41 1.6 1.8 耐压强度 CCS MPa 110℃x24h ˉ ˉ 2.5 4 6 20 25 线变化率% 800℃x3h ˉ 0~-1.5 0~-1.2 0~-0.8 0~-0.7 0~-0.6 0~-0.06 导热系…
12月16日，由荣盛耐材提供耐火材料设计及施工的中集循环流化床生物质气化炉，在广东湛江正式投入运行。该项目是我国航运业绿色转型的示范工程，采用中国科学院工程热物理研究所与中科合肥煤气化技术有限公司联合研发的循环流化床生物质气化技术，为我国航运业低碳转型提供了关键技术支撑。 面对该全新领域无先例、无标准可循的挑战，荣盛耐材作为耐火材料设计及施工方，携手国内权威专家开展技术攻关。团队创新采用两级气化系统，构建多层级综合防护体系，从材料精选到结构设计均实现专项优化，逐一攻克高温腐蚀、系统稳定性等行业难题，使生物质原料转化效率大幅提升。 该项目年产能5万吨，以树皮、秸秆等生物质废弃物为原料，实现全生命…
钛冶金通常采用氯化冶金的方式从钛铁矿或富钛料中将钛元素以四氯化钛形式提取出来，再根据下游产品选择还原或是氧化来生产金属钛或者氧化钛。而钛的氯化冶金根据其反应体系的不同主要分为熔盐氯化和沸腾氯化两种。 沸腾氯化由于其具有产能大、不产生废盐等优势，是近年来四氯化钛生产的主流工艺，尤其是国际上先进的氯化法钛白粉生产技术均是采用沸腾氯化法生产工艺。钛冶金过程的沸腾氯化主要在沸腾氯化炉内进行，而内衬材料则是沸腾氯化炉最为重要的组成部分，是关系到其能否正常使用和运行的关键。 一、氯化炉内衬结构简介 整个沸腾氯化炉内衬的主要作用是形成气流边界，形成撞击流的约束，使得物料合理流态化。并在高温反应下起到隔热、绝…
循环流化床锅炉用耐磨耐火材料做内衬的主要目的是为了保护炉体钢壳不被所燃烧的物料冲蚀磨损。 循环流化床锅炉燃烧的劣质煤含灰量高，飞灰粒子尺寸又大，分离器对煤灰分离并循环燃烧，使得烟气中飞灰浓度很高，这样就出现了飞灰粒子对炉内受热面及内衬的碰撞传热和严重的冲蚀磨损问题。 循环流化床锅炉所燃烧物料的循环燃烧路径：煤粉(一般用粒度0~10mm)和石灰石粉经送料器送入流态化床燃烧室(密相区)，燃料在此区沸腾燃烧。烟气上升，经稀相区至分离器入口进入旋风分离器，粗颗粒下沉经回料阀返回燃烧室再次燃烧。烟气挟带飞灰上升经过对流烟道进入外置换热器。耐火材料主要衬砌在燃烧室、顶棚、分离器入口、高温旋风分离器及回料阀…
现代新型干法水泥生产线，系统设备不断加大，水泥熟料的产量成倍增加，系统内部使用的耐火材料所承受的负荷也越来越大，使用条件越来越苛刻，只有高性能的耐火材料才能保证生产设备的正常运转。燃烧器部位的浇注料承受着高温含尘气流的剧烈冲刷，并且此部位温度变化剧烈，气体中碱蒸气浓度较大，浇注料易产生开裂、剥落等现象，导致使用寿命严重下降。国内主要水泥企业使用的燃烧器浇注料的寿命波动在6-8个月，无法做到与水泥企业每年1次的大修时间同步。 1、燃烧器处浇注料损坏情况通常情况下，燃烧器工作3～4个月其浇注料会有不同程度受损。在热应力和机械应力作用下浇注料内的微裂纹不断扩大及延伸而导致浇注料剥落。以下就热应力和机…
