水泥窑内衬会用到哪些耐火砖，如何正确存放？

硅莫砖

水泥窑耐火砖包括高铝砖、莫来石砖、刚玉砖、硅莫砖、镁铁、镁铝尖晶石砖等。耐碱、耐磨、耐火产品较多，耐火砖存放时间比不定形长，但应注意干燥和防潮。

回转窑出料口和冷却带。需求：两个耐火衬由于高温熟料、二次空气和高温火焰的共同作用，产生了强烈的机械磨损和化学腐蚀。因此，要求具有良好的耐磨性、耐渣性和耐热震性。

选择:冷却带一般采用一级高铝砖(A1203含量65%~75%)、耐热震高铝砖、尖晶石砖、铬镁砖、磷酸盐砖；出料口常用高铝砖、耐火混凝土(刚玉为骨料)、碳化硅砖。

回转窑烧成带。使用要求：回转窑烧结带的耐火衬主要受到高温冲击和化学腐蚀(碱侵蚀)。因此，要求使用耐火性足、高温易挂窑皮的耐火材料，选用镁砖和铬镁砖。

回转窑过渡带(放热反应带)。要求:窑皮会时不时挂脱，温度变化频繁，筒体温度高，化学侵蚀严重。这就需要能承受高温冲击、高温抗折强度高、弹性模量小等优点。高铝铝砖选用刚玉(A1203含量50%~%)，并直接与铬镁砖、普通铬镁砖、尖晶石砖混合而成。

预热器和分解炉。要求：选用耐火材料耐高温隔热性能：上述低温旋风筒可直接浇注浇注料(耐火混凝土)。耐碱、耐磨粘土砖可用于以下预热器、分解炉和连接管，并加入隔热复合层。顶盖部分用耐火砖挂顶，背衬矿渣棉，也可用浇注料浇注。浇注料多用在每一个弯头上。窑尾上升烟道可采用结构致密的半硅质粘土砖，防止碱腐蚀。

水泥熟料冷却系统。篦冷机所用的耐火材料主要有耐火砖、轻质浇注砖、保温砖、隔热板等。应用于高温、下料喉区、高温区和高温区均可使用普通铬镁砖和高纯铝砖。粘土砖可用于中低温区域。

耐火砖一般能存放多久？存放注意事项有哪些？

耐高温砖可长期存放，但应注意干燥防潮，镁砖耐湿性能差，受潮、变质、开裂损失。镁砖进厂时应放在干燥的地方，并覆盖篷布。贮存能力不过期，不烧镁砖南方雨季好不要超过3个月，北方不要超过半年，烧制的镁砖可以稍长一些。防止在搬运过程中扔掉和碰撞。

水泥窑各种耐火砖的应用范围

粘土砖耐磨性好，耐急冷热，导热系数小，但耐高温、耐化学侵蚀性差，耐压强度低。耐火砖价格便宜，常用于各种窑炉。高铝砖一般用于回转窑烧成带。与粘土砖相比，其耐火性和荷载软化温度高，耐渣性强。

镁耐火砖包括镁砖、镁铝砖和铬镁砖。用于水泥窑烧制带的铬镁砖是一种碱性耐火材料，含有55%~80%的MgO和8%~20%的Cr2O3。抗渣性强、抗腐蚀、抗高温性好、强度高，但导热系数大、抗急冷热性能差、价格贵、安装麻烦。如果使用得当，周期可以成倍增加，有些工厂的使用时间高达400~500天。

储存镁质耐火砖时应注意防潮，长储存期不得超过半年。砌砖时，纵缝(砖与砖为2~3mm，横缝(圈与圈)为5~6mm，防止砖在高温膨胀时开裂，因为镁砖的膨胀系数是高铝砖的两倍左右。烘窑点火时，逐渐升温。

磷酸钙砖是近年来开发的一种新型耐火材料，采用磷酸盐结合烧矾土集料，机压成型，以42.5%~50%磷酸溶液作为粘结剂。磷酸铝制成的砖是磷酸盐耐磨砖。上述两种砖均为不烧结砖，Al2O3含量约为80%时，具有耐高温、耐腐蚀、耐急冷热、耐磨、强度高等优点，但导热系数较高。磷酸盐砖适用于烧成带，磷酸盐耐磨砖适用于冷却带带末端。磷酸盐砖在水泥取代高铝砖，在水泥行业得到广泛应用。

耐火混凝土砖，又称低钙铝酸盐砖，是由20%耐火水泥、80%不同粒度的集料和水混合而成(水灰比为0.5:1，即1kg水泥和0.5kg水)制成。这种耐火砖制作方法简单，可自制，成本低。其大的缺点是强度低，不耐急冷热，易分层剥落，运行周期短。熟料砖是由直径3~8毫米的高强度熟料颗粒和水泥制成。使用前好用水湿润，好存放一个月左右。用于低温带(湿法窑链带)。这种耐火砖的原火砖的原料，可以自制，成本低。因为用这种耐火砖的地方不多，用量也不大，有被淘汰的趋势。

轻质耐火砖具有特殊的隔热功能，也是一种新型耐火材料。它的耐磨、抗急、抗冷、耐热性能与粘结砖相当，但保温效果比粘结砖要高得多，可减少尸体的散失，常用粘结砖代替分解带。

水泥窑中磷酸盐高铝砖的应用。

磷酸化高铝复合砖是目前新型干法水泥窑砖中常用的一种，简称高铝磷砖或磷酸盐砖。本发明专利产品是以高铝矾土熟料为主要原料，用磷酸或磷酸铝作粘合剂，高压成型？600℃热处理制成的高铝耐火产品。磷酸盐高铝砖具有良好的热稳定性。当水泥窑内衬温度急剧变化时，磷酸盐高铝砖不会爆裂、剥落或坍塌。而且容易挂窑皮，耐磨性高，使用寿命长。

磷酸盐高铝砖广泛应用于水泥窑，可用于预热带、分解带、过渡带和冷却带。也可以用直径小于3米的水泥窑烧成带作为内衬。

建筑材料行业标准JC350-1993《水泥窑用磷酸盐结合高铝砖》按结合剂分为两种。磷酸盐高铝砖结合剂浓度为42.5%磷酸溶液的50%。代码为P，锁缝砖代码为PC。磷酸铝结合高铝耐磨砖(简称耐磨砖)

结合剂是由工业磷酸和工业氢氧化铝制成的磷酸铝溶液。摩尔比为:Al2O3:P2O5=1:3.2，代号为PA。

磷酸盐结合高铝砖热强度高，抗热震性能好，耐磨性强，易挂窑皮。一些水泥厂用于小型回转窑的烧成带和过渡带。

在调试阶段频繁开停窑时，表现出良好的使用性能。

在过去十多年里，围绕磷酸结合的基本工艺路线，进行了大量的研究，例如，在配料中增加粘土的掺入量或添加硅微粉以平衡AlPO4晶型转变所带来的不足；将蓝晶石、硅线石、锆英石引入配料中，提高荷载软化温度(高荷载软磷酸砖)；将广西白泥加入磷酸中，调成泥浆，泥浆作结合剂，可使物料变得软化温度，这些技术措施均有效。

硅莫砖在水泥窑过渡带的应用

转型带的工艺特性决定了窑皮变化为频繁，因而对耐火材料的抗剥落性要求较高；另外，由于该区域开始出现液相，耐火砖的热负荷也随之增大。不用窑皮的话，这种砖还需要较好的耐化学腐蚀和耐磨性能。

在比较了各种耐火砖的性能后，我厂开始研究AZM硅莫砖。其化学成分以Al2O3和SiO2为主，气孔较小，抗硫碱侵蚀，热震及强度等各项指标均优于其他物理化学指标。