堇青石、烧结莫来石等不同种类骨料对匣钵材料性能的影响
摘要：以烧结莫来石、堇青石、电熔镁铝尖晶石与氧化铝微粉、广西白泥等生料等为原料，糊精为结合剂制备锂电池阳极材料烧结用匣钵，通过改变骨料的种类，对试样进行常温物理性能、抗热震性能、抗渣性能检测。结果表明：1)在1400℃处理后的试样，以堇青石为骨料的试样抗折与耐压强度最优；2)以堇青石为骨料的试样抗热震性能最佳。 烧结莫来石 随着新能源的快速发展，锂电池应用于各个行业，锂电池阳极材料在锂电池材料体系中占有较大比例，锂电池正极材料采用高温固相法生产，匣钵作为主要承烧材料近年来受到了广泛的关注，匣钵报废后难以回收利用，导致了环境污染与资源浪费。因此，制备可多次循环使用的高性能匣钵对锂电池的发展、资源…
循环流化床垃圾焚烧炉与耐火材料
循环流化床焚烧炉是应用循环流化床燃烧技术设计的。用于垃圾、污泥、废液等废弃物的焚烧有非常巨大的优势。循环流化床焚烧炉是符合我国国民经济水平的，是适合处理低热值废弃物的，是环保型的焚烧炉。 图1：流化床焚烧系统示意图 · 循环流化床焚烧炉的特点: 1. 最适合焚烧低热值垃圾燃料由于焚烧炉炉内含有一定量的炉料，炉内气、固流体强烈混合，垃圾进入炉内即和炽热的石英砂迅速、充分混合，垃圾从加热、干燥到燃烧全过程完成迅速，焚烧炉蓄热量大，着火条件好，燃烧稳定性好。 2. 环保性能好循环流化床锅炉燃烧温度控制在 850－950℃之间，氮氧化物排放低。垃圾焚烧处理方式的另一重要问题是焚烧时产生的氯化氢和二噁英…
我国炼铁高炉关键部位耐火材料的发展现状
高炉炼铁是重要的炼铁工艺模式，在我国乃至世界上均占据主导地位。据统计，我国生铁年产量呈增长趋势，如图1所示，在2019年超过8亿t，在世界范围占比超60%，其中92%以上的生铁是由高炉冶炼工艺生产的。截至2020年，我国共有炼铁高炉500多座，总生产能力超6.5亿t，其中容积≥5000m³的高炉有9座，最大容积在5860m³。随着炼铁技术的快速发展，高炉逐步趋向大型化。此外，长寿化也是高炉发展的重要目标。目前，高炉寿命多数超过15年，甚至达到20年以上。新建高炉的一代炉龄寿命也要达到20年以上。耐火材料性能的提高及高炉冷却技术的进步是高炉长寿化的重要保障。 图1：2010—2020年我国生铁年…
不定形耐火材料的分类及应用
不定形耐火材料又称散装耐火材料，由散装颗粒及细粉组成，使用前无需烧成也无需成形。它可以根据需要，灵活地改变材料的组成性质和工艺，如耐火材料的成分和粒度；结合剂的种类及添加量；外加剂（如增塑剂、促硬剂、缓硬剂、减水剂等）的选择和调节和施工方法（浇注、捣打、喷涂、投射、可塑施工等）的多样化，使耐火材料的砖体形状向大形化、异形化和整体化结构发展了一大步，被称为第二代耐火材料。 不定形耐火材料是高温窑炉工业耐火内衬技术应用中的重要基础材料之一。耐火浇注料是不定型耐火材料中的重要一种，它的重要特点是供货周期短，不受设备形状限制，不经预先煅烧、松散状混合物配以相适应的锚固件现场成型烘烤后即可直接使用的耐火…
机械炉排式垃圾焚烧炉及耐火材料配置
随着各国工业化的快速进展和城市人口的迅速膨胀，给城市管理带来的重大问题之一是：城市垃圾和工业废弃物的急剧增多对城市自然环境和居民生活环境造成的严重污染 ，这致使人们的工作和生活乃至人们的精神状态都受到严重的不良影响。因此，对城市垃圾和工业废弃物的妥善处理已成为城市管理工作亟待解决的一个紧迫的问题。 近年来，世界各国为缓解与日俱增的城市生活垃圾和工业废弃物给城市管理和居民生活带来的严重不利影响，相继投入大量的人力物力与资金，积极研究和开发了各种处理措施，探讨了多种途径，不仅积累了丰富的成功经验，而且取得了较好的效果，大幅度地减少了垃圾处理用地，并可实现部分资源再利用，使之变废为宝，为改进城市卫生…
提高钢包保温性能的新型永久层耐火浇注料
钢包是炼钢过程中必不可少的容器，随着炼技术的不断发展，特别是炉外精炼LF和RH等处理，其作用从最简单的盛接钢水发展到了承担一定冶炼功能的熔炉。钢水在钢包中长时间停留必然会造成钢水温度的散失，而导热高的包衬会导致钢水散热损失加剧，钢包壳体变形更加严重，钢水温降速率增大，造成包壁严重挂渣、结瘤、结冷钢。 过度的低温，甚至迫使中包断流终浇，不仅影响铸坯质量，钢水收得率低，也增加了生产成本。因此保温钢包越来越成为钢厂的需求。保温钢包耐材结构模式通常是轻质绝热板或纳米板+永久层浇注料+工作层耐材。 最起保温作用的绝热板它本身需要一层耐火材料来保护，该材料一要保护绝热材料不受太大压力，二要保护绝热材料不超…
轻质高强浇注料在钢包全程加盖节能技术中的应用
1、钢包加盖的目的 近年来，由于金融危机钢铁企业产能过剩，大型钢铁企业利润逐渐减少，甚至出现逐年亏损的局面。随着连铸工艺发展，生产工艺的结构优化及节能降耗成为发展趋势，如何提高操作水平、减少钢包浇注过程温降（降低出钢温度），成为各个钢企近来研究的重要课题。控制钢水在运输，精炼及浇注过程温降，已越来越成为近阶段炼钢行业革新的关键因素。钢包热状态变化也是转炉制定钢水温度补偿制度的重要因素之一。 钢包在运输、精炼、浇注过程中，主要热损耗有两个途径：一是通过钢包内衬材料的热传导，二是上部钢水与空气接触的热传导和热辐射。钢包在周转使用过程中加上钢包盖后，对于钢包的散热起到很好的保护作用，也是钢包周转过程…
耐火材料在有色金属冶炼中的应用
有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑，研究有色金属冶炼工业技术进步对耐火材料品种、质量的需求应该是耐火材料行业为有色金属冶炼炉窑延长寿命、提高产量主要的任务。 1、炼铜工业 铜的生产工艺流程是各种有色金属中方法最多的一种，我国铜的生产工艺流程不仅包括了世界上所有铜工艺流程，而且还包括我国独有的流程，如白银炼铜法和氧气底吹熔炼炉。 在火法炼铜流程中，其差别主要在于铜锍的生产，而转炉吹炼和铜精炼基本上一致。 1）闪速炉 由于闪速炉反应塔内温度高，夹杂着熔体的高速气流对反应塔冲刷腐蚀，要求反应塔塔壁必须采用抗高温、抗冲刷、耐腐蚀的优质耐火材料。目前均采用电熔镁铬砖，同时为保护电熔镁铬砖，在砖砌…
耐火预制件的特点以及在水泥窑中不同部位的应用和性能要求
随着水泥生产工艺技术的不断更新和进步，水泥窑单条生产线向大型化方向发展，新型干法水泥生产技术具有窑温高、窑速快、系统结构复杂、碱等挥发性组分的侵蚀严重等特性，这对水泥窑用耐火材料提出了更加苛刻的要求。不定形耐火材料由于具有性能优良、施工方便、节省能源等优点，在水泥工业中得到了广泛应用，占比接近50%左右。 然而，不定形耐火材料对现场施工质量要求较高，容易出现现场加水量过多，造成浇注料性能下降较快以及烘烤过程中出现爆裂等问题。预制件是将不定形耐火材料定形化，制备工艺介于定形耐火材料和不定形耐火材料之间，性能方面兼具有定形和不定形的优点，是不定形耐火材料施工和应用技术进步的一个新方向，近几年得到了…
